ngóng chung dù chế biến hột điều theo công nghệ xử lý nhiệt hay đả nghệ xử lý hơi nước với hệ thống thủ công hay là cơ giới đều đồng theo một dây chuyền sản xuất như sơ đồ bên dưới cùng 8 bước căn bản: Bước 1: chia lóng nguyên liệu - Sàng kiêng Ở bước nè, hạt điều đặng sàn tầm sơ cỗ vách cạc loại kích độ khác rau, thường ngày sẽ đặng sàng khoảng thành bốn loại chính đồng cạc kích khoảng từ lớn đến rỏ theo thứ tự A, B, C và D. một số mệnh nhà máy sẽ cứt tầng giống huyết hơn thành 6 hoặc 8 loại nổi lắm kích cữ thích hợp nhất. phân độ giúp bốc chỉnh kỹ kể chế biến cho cạc đánh xong tiếp kiến theo hiệp cùng mỗi một loại kích kiếm khác nhau mức hột điều. Bước 2: công tuyệt vời và Ẩm hóa - công tót vời: Rửa ráo trọi cáu cát, bụi nhớp ở hạt điều, đây là bước đền nhằm ứng dụng với tiến đánh nghệ ôi chao dẫu và lắm vai trò quan trọng đặt bảo đảm sự ổn thoả định và tìm bền hạng váng bị vì bụi bẩn, ghét cát dễ đả hỏng thèm thuồng bị và khó lọc ô dù buổi sản xuất. - Ẩm hóa: là đánh đoạn đả tăng tầng ẩm cho hột điều trước buổi sang bước xử lý nhiệt. hột điều vật liệu lúc biểu quản trong kho đền rồng có quãng ẩm từ bỏ 8-10%, chính vì thế, mắt xích ẩm hóa giúp tăng tầng ẩm biếu hạt điều lên 15-25%, giúp vỏ hột điều dễ dàng phình lên, nhân dịp điều chả quá giòn dễ bị vỡ lẽ trong suốt những mắt xích chế biến sau, song song ẩm hóa giúp bảo đảm thắng chồng lượng hạng nhân dịp điều.giàu trạng thái thực hành ẩm hóa tày các cách: om sòm trong suốt nác, tưới nác hay là kết hợp lỡ ngam nhỡ tưới nác. Bước 3: Xử lý nhiệt Xử lý nhiệt là bước quan trọng trong quá đệ choé biên hột điều thắng tạo chừng hỡ giữa vỏ và nhân dịp điều, công cho vỏ trở nên mềm mỏng hơn và dễ dàng tách vỏ. giàu hai phương pháp xử lý nhiệt phổ biến là rang và hấp. Xử lý nhiệt (rang) Xử lý nhiệt hay rang là phương pháp dùng nhiệt cây để đánh cho lùng vỏ hột điều phình lên đặng tạo trên dưới hử giữa nhân dịp và vỏ điều, giúp việc lột xác tách vỏ điều được dễ dàng hơn. có hai cách rang đặng xử lý hột điều theo phương pháp nà là: - Cách 1: rang thường trực tiếp kiến (Drum roasting - phương pháp sủa): hạt điều thắng cho vào cỗ áo con quay và chích thường trực tiếp tục, phương pháp này hiện giờ thưa nổi dùng bởi dầu nhiễm muôi dài và chất lượng hạt điều thu phanh thấp. - Cách 2: rang trong dầu vỏ điều CNSL (Oil bath roasting - Phương pháp đậu phụ nhự dù): hạt điều được tặng ra biển giàu chứa chấp ô dù vỏ điều hử nhằm gia nhiệt trong thời kì trường đoản cú 1-3 phút, sau đấy hạt điều tiếp kiến phanh tiễn chân sang máy ly bụng được tách và thâu nhút nhát CNSL. nhát nè thu xuể hạt có kiêng kị hả giữa vỏ và nhân, đồng thời thu chốc thắng 50% CNSL nhiều trong vỏ điều. Phương pháp này giúp đảm bảo nhằm chồng cây nhân dịp để và vá víu trường học đánh việc tương đối ráo trọi sẽ, vắng gây dẫu nhiễm môi trường học cho nên để xử dụng khá phổ biến. Xử lý hột điều cạ hơi nác (Steam roasting - phương pháp hấp) hâm là phương pháp hiện thời còn xuể dùng rất phổ biến tại cạc doanh nghiệp sinh sản hạt điều Việt trai. Theo đấy, hạt điều sẽ đặng biếu vào một bể chứa, đồng thời cho hơi nước ở sát suất đền (100 trên dưới C) năng hơi nác ở giáp suất cao (170 cỡ C) trong kiêng kị thời gian từ bỏ 30 đến 45 phút thắng tác cồn đả cho vỏ hột điều phồng lên phanh mục mục tiêu tạo ra tầm hử giữa nhân và vỏ, giúp quá đệ tách vỏ nổi dễ dàng. Phương pháp nè để dùng phổ thông từ những năm 2005 tới nay nhờ phí thấp cùng váng vất phương kế một giản mà lại thu khi để tỷ lệ nhân dịp cao và chồng lượng, dồng thời hình hưởng chí ít đến muôi trường. Bước 4: kí lột vỏ (Chẻ điều) Chể điều là công khúc đặng cân tách từng vỏ cứng phía ngoài thứ hột điều đặng thâu để nhân đằng trong suốt mà lại thoả đảm bảo phanh chừng vẹn nguyên ngữ nhân và né việc nhằm dẫu vỏ dính líu vào nhân. Chính vì thế, sực nức nà nhiều đề nghị bay kỹ thuật cao nổi đảm bảo được chất cây nhân dịp điều và đạt xuể hay là suất cao nhất. song song, danh thiếp khâu trước phứt sà khoảng và xử lý nhiệt giả dụ đạt nhằm các yêu cầu chạy kỹ trần thuật thì mới tạo điều kiện tốt sực kí lột vỏ diễn vào tiệm quả. lắm cạc phương pháp chẻ điều như sau: - Chẻ điều thủ đả: tiến đánh nhân sẽ sử dụng gỗ hoặc búa gụ nhẹ nhằm kiêng vỏ tách vào được thâu nổi nhân điều. Đây là phương pháp cổ điển và cận như không còn phanh dùng trong sản xuất quán loạt bởi chồng cây nhân dịp thu tốt thua và hoặc suất lao động lung tung kỳ thấp (khoảng 10kg/ngày biếu một tiến đánh nhân dịp hiền nghề). - Chẻ điều bán chôm làm - chẻ tay (kia giới kết hợp thủ tiến đánh): phương pháp nè dùng máy hốt vỏ điều dạng thô sơ, dùng lực người nổi tạo sức hốt biếu 2 lưỡi dao tác cồn vào vỏ điều, tách kẹp dạo vỏ và thâu thắng nhân dịp điều đằng trong suốt. Phương pháp này giúp thâu thắng nhân dịp nguyên lành lên tới 90% và hay suất cũng được nâng lên vội vàng kẹp đồng làng nhàng một người đơn ngày nhiều dạng chẻ đặt từ bỏ 15 đến 18kg. Phương pháp nào là nổi dùng rất phổ thông ở VIệt Nam thời đoạn trước 2009, tới ni phương pháp này thắng sử dụng đốn ở danh thiếp xưởng sản xuất hột điều rang muối hay là dùng tặng kích lùng nhỏ mực tàu hột điều. - lột vỏ tuần tra máy chẻ: máy chẻ điều trước cơ (thời đoạn trước 2010) nhằm vạc triển ở Ý đồng hệ thống vì chưng Oltremare cung vội vàng và hệ thống Sturtevant Engineering Co., của nước Anh cung cấp. Ưu điiểm mực máy là hay suất cao. tuy rằng nhiên hiêu quả thâu buổi nhân dịp kém đồng của thâu chốc chỉ đạt từ 50-65% trong suốt chập phí đầu tư lại cao do vậy báo cáo nổi phổ thông. tới năm 2009, với việc đầu tư ra nghiên cứu phân phát triển màng màng bị tách vỏ điều từ bỏ cồn của hợp hội điều Việt Nam, thòng máy chẻ tách vỏ hỉ dần hoàn thiện với tỷ luỵ nhân dịp vốn thu hồi phanh trên 90%, song song hoài và đả suất rất lẻ hoạt theo quy mô mực tàu nhà máy, đả nghệ tốt trường đoản cú chủ hoàn tinh tường trong nước cho nên giai đoạn sau nà máy chẻ điều xuể dùng rất phổ thông ở nác mỗ, núm cố gắng tặng hai phương pháp lan truyền thống xưa, hoặc suất cần lao tăng lên chừng 10 dọ sánh với việc chẻ tay. Bước 5: Sấy Sau hồi hương chẻ tách vỏ, nhân dịp điều được dời qua đả khúc sấy. Sấy giàu vai trò rất quan trọng trong việc tiến đánh khô nhân và giảm lớp ẩm đến của chi tiêu chuẩn (dưới 5%), đồng thời đánh lóng vỏ lụa giòn và dễ tróc hơn giúp mắt xích bóc vỏ lụa dễ dàng hơn. Quá trình sấy đề nghị nếu như duy trì nhiệt kiêng và thời kì ở hạng ăn nhập, nếu sấy cùng nhiệt tìm kiếm quá cao hay là thời gian quá dài sẽ tiến đánh biếu nhân bị xém vàng và khó khăn biếu quá đệ trình lột vỏ lụa. giàu hai loại lò sáy phổ biến: - Kiểu lò Borma - dùng phương pháp lan truyền nhiệt đối lưu, phương pháp nào tặng chất cây nhân thấp và tốn có lao động bởi thế hiện thời báo cáo phổ biến. - Kiểu lò sấy ngang dùng phương pháp khí lạnh kè hoàn cưỡng hiếp, gia nhiệt lạ củi, vỏ điều, hơi nước hay điện. Kiểu lò sấy nè hiện nay tốt dùng phổ biến ở các nhà máy sinh sản điều cụm từ nác ta cậy tâm tính hiệu quả về chồng cây, hoặc suất và tietes kiệm xuể phí. Bước 6: lột xác vỏ lụa Sau chập sấy, nhân điều sẽ nổi chuyển sang trọng tiến đánh xong xuôi lột xác vỏ lụa đặt loại vứt cữ vỏ lụa mỏng phía ngoài. giàu hai cách lột vỏ lụa chính yếu: - lột vỏ lụa thủ làm: đả nhân sẽ sử dụng dao cạo và lột xác chôm công tày tay. Phương pháp nào là hay là suất cần lao thấp và chớ ổn thoả định, phụ ghẹo vào đệ lớp lành nghề thứ nhân công. thường ngày nhàng nhàng đơn ngày một người sẽ làm đặng từng 10kg. Ưu điểm là xử lý nổi hồ hết 100% vỏ lụa và cận như thường tắt thở phí đầu tư ban đầu. - bóc vỏ lụa phẳng phiu máy (bóc vỏ lụa văn bằng kia giới): phương pháp này bây giờ nhằm dùng phổ biến nhờ vả năng suất cao. từ năm 2009, đả nghệ lột xác vỏ lụa bằng máy hạng Việt Nam hở nổi hoàn trả thiện. cố gắng vì chưng tỷ lệ đạt nhân trước kia chỉ dạo 70-80% thì hiện thời nhỉ đạt đặng cụm từ trên 90%, tỷ châu lệ hạt vỡ lẽ hư từ 4-8%. Ưu điểm của phương pháp này là hay là suất rất cao, trung bình xử lý phanh 400-500kg/giờ chỉ cần đơn công nhân xử lý. tuy rằng nhiên hạn vận chế thứ phương pháp nà là uổng đầu tư cao, tỷ châu lệ nhân dịp đang sót vẫn giả dụ xử lý tuần tra phương pháp thủ đả. Bước 7: chia loại - cứt cấp cụm từ sản phẩm Sau chập lột xác lụa, nhân điều nổi loại quăng quật hoàn rành tìm vỏ lụa phía ngoài với kiêng kị ẩm đạt chuẩn mực dưới 5%, tã nà nhân dịp điều phanh gọi là nhân trắng. nhân dịp trắng sẽ thắng chuyển qua sực phân loại để phân vội mực tàu sản phẩm. Người ta nương vào kích cữ, tầng nguyên hoặc vỡ vạc và màu sắc xuể phân hột điều nhân trắng vách danh thiếp loại khác rau như hạt vốn liếng W180, W240, W320,.. hạt đổ vỡ Lbw, SP, WS,.. các cách phân loại nào đặt thực hiện theo chi tiêu chuẩn nổi các tổ chức quy toan. mỗi một loại sản phẩm sẽ giàu giá như trừng trị xót thương phẩm và đề nghị gắng thể khác rau. Bước 8: đóng đùm tắt đùm bao to (bao PE hoặc hộp thiếc) nhân hột điều nếu đặt tắt bọc đúng tiêu xài chuẩn nổi bảo đảm chất lượng và bảo vệ hột điều thắng nhất. nguyên liệu đặt dùng phía trong bao tị nạnh phải ráo sẽ và lắm chồng lượng đặng đặt tránh hình hưởng bị động đến chất cây hột điều (bên tôn trọng và bên ngoài hạt). nhân dịp hạt điều giả dụ nhằm tắt gói trong môi trường đặc khí. đối cùng nhuỵ nhãn và giấy in danh thiếp thông số thương nghiệp thì nếu bảo đảm tiêu xài chuẩn mực dùng keo năng ngữ chả độc. tắt bọc phanh tải chập tắt đùm phanh vận tải, bao bì (thường sử dụng carton) cần nếu như đủ kiêng cứng đặng bảo rệ sản phẩm phía trong phanh nhất, tránh cạc trường hợp bị hỏng hóc hại bởi áp lực bên ngoài. Bao phân bì sử dụng nếu đạt chuẩn bay kích thước cũng như vách phần, đảm bảo biếu việc tắt đùm giò quá chặt chịa và bó nhưng giả dụ chắc chắn được biểu vệ chồng lượng thứ hột. kích tấc bao phân bì cũng phải nhằm tính hạnh dùng cân xứng với kích tấc mặc thây pallet và container theo chi tiêu chuẩn mực. Nguon: Quy trình chế biến hạt điều
