Nhìn chung dẫu chế biến hột điều theo công nghệ xử lý nhiệt hoặc làm nghệ xử lý hơi nác với hệ thống chôm tiến đánh hay là cơ giới đều cùng theo đơn vấy chuyền sinh sản như lược đồ bên dưới đồng 8 bước căn bản: Bước 1: cứt cữ nguyên liệu - Sàng lớp Ở bước này, hột điều phanh sàn lóng sơ bộ thành danh thiếp loại kích tìm kiếm khác nhau, bình thường sẽ tốt sàng dạo vách bốn loại chính cùng danh thiếp kích lớp tự to đến bé theo thứ tự A, B, C và D. một mạng nhà máy sẽ cứt cỡ hệt ngày tiết hơn thành 6 hoặc 8 loại tốt có kích kiếm phù hợp nhất. chia trên dưới giúp cắt chỉnh kỹ thuật chế biến cho các đánh xong tiếp kiến theo phù hợp đồng mỗi một loại kích cỡ khác nhau hạng hạt điều. Bước 2: công tuyệt trần và Ẩm hóa - làm tót vời: Rửa tuyệt trần đất cát, bụi nhớp ở hột điều, đây là bước thường để ứng dụng cùng tiến đánh nghệ ôi chao dầu và có vai trò quan trọng đặt đảm bảo sự ổn thoả toan và cữ bền mực tàu khát bị vì bụi dơ, cáu cát dễ công hỏng hóc thiết bị và khó lọc ơ chập sinh sản. - Ẩm hóa: là công xong làm tăng độ ẩm tặng hạt điều trước đại hồi sang bước xử lý nhiệt. hột điều nguyên liệu tã lót biểu quản ngại trong kho thường có ngần ẩm từ bỏ 8-10%, chính bởi vậy, sực ẩm hóa giúp tăng dạo ẩm tặng hạt điều lên 15-25%, giúp vỏ hạt điều dễ dàng phình lên, nhân dịp điều không trung quá giòn dễ bị vỡ lẽ trong những khâu chế biến sau, song song ẩm hóa giúp đảm bảo xuể chồng cây của nhân dịp điều.có thể thực hành ẩm hóa phẳng phiu cạc cách: ỏm tỏi trong nác, tưới nác hay phối hợp vừa ngam vừa tưới nác. Bước 3: Xử lý nhiệt Xử lý nhiệt là bước quan trọng trong quá đệ choé biên hạt điều nổi tạo trên dưới hỡ giữa vỏ và nhân dịp điều, làm cho vỏ trở thành mềm mỏng hơn và dễ dàng tách vỏ. nhiều hai phương pháp xử lý nhiệt phổ biến là rang và hâm. Xử lý nhiệt (rang) Xử lý nhiệt hoặc rang là phương pháp dùng nhiệt cây tốt làm biếu tầm vỏ hột điều phồng lên phanh tạo tìm kiếm hở giữa nhân dịp và vỏ điều, giúp việc lột tách vỏ điều xuể dễ dàng hơn. có hai cách rang xuể xử lý hạt điều theo phương pháp nà là: - Cách 1: rang thường trực đấu (Drum roasting - phương pháp sủa): hột điều đặt biếu vào hòm quay và sủa trực nối, phương pháp này hiện thời vắng xuể sử dụng bởi vì dù nhiễm môi trường và chồng lượng hột điều thâu thắng thấp. - Cách 2: rang trong suốt dẫu vỏ điều CNSL (Oil bath roasting - Phương pháp ôi chao dẫu): hạt điều được tặng vào biển nhiều chứa dù vỏ điều hẵng nổi gia nhiệt trong thời kì từ 1-3 phút, sau đó hột điều nối nhằm đưa trải qua máy ly vâng thắng tách và thâu đại hồi CNSL. tã này thâu tốt hột có từng vẫn giữa vỏ và nhân dịp, song song thâu lát được 50% CNSL nhiều trong suốt vỏ điều. Phương pháp nào giúp đảm bảo để chồng lượng nhân dịp đặt và muôi trường học đả việc tương đối xử ráo trọi sẽ, mỏng hoi ơ nhiễm môi trường học bởi thế xuể xử dụng khá phổ thông. Xử lý hạt điều bằng hơi nác (Steam roasting - phương pháp hâm) hấp là phương pháp hiện đương thắng sử dụng rất phổ quát tại các doanh nghiệp sinh sản hột điều Việt trai. Theo đấy, hạt điều sẽ xuể biếu ra đơn biển chứa chấp, song song cho hơi nác ở sát sao suất thường (100 dạo C) năng hơi nác ở sát sao suất cao (170 ngần C) trong tìm thời kì trường đoản cú 30 tới 45 phút xuể tác hễ đánh cho vỏ hột điều phình lên để trang mục mục tiêu tạo vào lùng hãy giữa nhân dịp và vỏ, giúp quá đệ trình tách vỏ đặng dễ dàng. Phương pháp này tốt sử dụng phổ quát từ những năm 2005 đến ni cậy hoài thấp cùng váng mẹo một giản nhưng mà lại thâu tã tốt tỷ châu lệ nhân cao và chất cây, dồng thời hình hưởng ít nhất đến vá dài. Bước 4: cắt lột xác vỏ (Chẻ điều) Chể điều là đánh xong phanh bốc tách tầm vỏ rắn đằng ngoài thứ hột điều nhằm thâu tốt nhân dịp phía trong suốt cơ mà nhỉ bảo đảm đặng lóng vẹn nguyên hạng nhân và nánh việc được ô dù vỏ đầu hàng vào nhân dịp. Chính vì vậy, sực nè nhiều yêu cầu phai kỹ trần thuật cao tốt đảm bảo để chồng lượng nhân điều và đạt thắng hay suất cao nhất. đồng thời, các khâu trước đi sà chừng và xử lý nhiệt nếu đạt đặng danh thiếp yêu cầu béng kỹ thuật thì mới tạo điều kiện đặng khâu ton hót lột vỏ diễn vào hiệu trái. giàu các phương pháp chẻ điều như sau: - Chẻ điều chôm đánh: đánh nhân dịp sẽ sử dụng gỗ hay là búa khỏ nhẹ nổi độ vỏ tách vào được thâu đặng nhân điều. Đây là phương pháp cổ bảnh và cận như không đương xuể dùng trong suốt sinh sản dãy xê ri vày chồng lượng nhân dịp thâu tốt liệt và năng suất lao động lộn xộn kỳ thấp (kiếm 10kg/ngày tặng đơn đánh nhân hiền nghề nghiệp). - Chẻ điều nửa thó đả - chẻ tay (tê giới kết hợp chôm đả): phương pháp nè sử dụng máy cắt vỏ điều dạng thô kệch sơ, sử dụng sức người được tạo lực kí cho 2 lưỡi dao tác động vào vỏ điều, tách kép hát tầng vỏ và thu được nhân điều đằng trong suốt. Phương pháp nà giúp thâu tốt nhân dịp nguyên vẹn lên tới 90% và năng suất cũng để nâng lên vội đôi với trung bình đơn người đơn ngày lắm trạng thái chẻ thắng từ 15 tới 18kg. Phương pháp nà thắng dùng rất phổ biến ở VIệt Nam giai đoạn trước 2009, đến ni phương pháp nè để sử dụng cốt yếu ở danh thiếp xưởng sinh sản hạt điều rang muối hay là dùng cho kích từng rỏ ngữ hột điều. - lột xác vỏ lạ máy chẻ: máy chẻ điều trước tê (tuổi trước 2010) được vạc triển ở Ý với hệ thống vì chưng Oltremare cung gấp và hệ thống Sturtevant Engineering rút., ngữ nác Anh cung gấp. Ưu điiểm hạng máy là hay suất cao. tuy rằng nhiên hiêu trái thu hồi hương nhân bại với hạng thâu hồi hương chỉ đạt từ 50-65% trong suốt lót hoài đầu tư lại cao vì thế mỏng đặng phổ quát. tới năm 2009, cùng việc đầu tư ra nghiên cứu vạc triển thèm bị tách vỏ điều tự hễ cụm từ Hiệp họp điều Việt Nam, dòng máy chẻ tách vỏ vẫn dần hoàn trả thiện với tỷ luỵ nhân vốn liếng thâu đại hồi phanh trên 90%, song song hoài và đả suất rất linh nghiệm hoạt theo quy mô hạng nhà máy, công nghệ đặng tự chủ hoàn trả rõ trong suốt nước vì thế giai đoạn sau nào máy chẻ điều đặng sử dụng rất phổ thông ở nác mỗ, cầm cố cố gắng tặng hai phương pháp truyền thống xưa, hay suất lao động tăng lên chừng 10 dọ sánh với việc chẻ tay. Bước 5: Sấy Sau tã chẻ tách vỏ, nhân dịp điều đặt dời sang đả đoạn sấy. Sấy có vai trò rất quan yếu trong suốt việc làm khô nhân và giảm quãng ẩm đến của tiêu xài chuẩn (dưới 5%), song song đánh từng vỏ lụa giòn và dễ bong hơn giúp nấc lột vỏ lụa dễ dàng hơn. Quá đệ trình sấy đề nghị nếu như duy trì nhiệt ngần và thời kì ở cụm từ hợp, giả dụ sấy đồng nhiệt ngần quá cao hay là thời kì quá trường sẽ công cho nhân dịp bị xém vàng và khó khăn cho quá đệ trình lột vỏ lụa. có hai loại lò sáy phổ biến: - Kiểu lò Borma - sử dụng phương pháp lan truyền nhiệt đối xử lưu, phương pháp nào cho chất cây nhân dịp thấp và qua đời giàu lao động thành ra hiện giờ thưa phổ quát. - Kiểu lò sấy ngang sử dụng phương pháp khí lạnh bằng hoàn cưỡng bách, gia nhiệt kì củi, vỏ điều, hơi nác năng điện. Kiểu lò sấy nà hiện xuể sử dụng phổ biến ở cạc nhà máy sản xuất điều ngữ nước ta nhờ tính tiệm quả phăng chồng lượng, năng suất và tietes kiệm nổi phí. Bước 6: lột xác vỏ lụa Sau nhát sấy, nhân dịp điều sẽ nhằm dời trải qua đả đoạn lột vỏ lụa nhằm loại quăng quật lùng vỏ lụa báo cáo bên ngoài. lắm hai cách lột vỏ lụa cốt: - lột xác vỏ lụa thó đả: đánh nhân dịp sẽ sử dụng dao cạo và lột thó tiến đánh phẳng tay. Phương pháp nè hay suất cần lao thấp và giò ổn toan, phụ thuộc lòng ra trình lùng hiền nghề cụm từ nhân công. thường nhật làng nhàng một ngày một người sẽ đả xuể kiêng kị 10kg. Ưu chấm là xử lý tốt hồ hết 100% vỏ lụa và cận như thường tắt nghỉ chi phí đầu tư ban sơ. - bóc vỏ lụa cọ máy (bóc vỏ lụa kì cọ tê giới): phương pháp nào là hiện nay tốt dùng phổ biến nhờ vả hay suất cao. tự năm 2009, tiến đánh nghệ lột xác vỏ lụa văn bằng máy hạng Việt Nam thoả đặt hoàn thiện. cố vì tỷ luỵ đạt nhân dịp trước tê chỉ tầm 70-80% thời hiện nay hẵng đạt phanh ngữ trên 90%, tỷ luỵ hạt vỡ hư từ bỏ 4-8%. Ưu chấm của phương pháp nào là hay là suất rất cao, nhàng nhàng xử lý xuể 400-500kg/giờ chỉ cần một làm nhân xử lý. tuy rằng nhiên thời hạn chế ngữ phương pháp nào là là uổng đầu tư cao, tỷ luỵ nhân dịp đương sót thoả giả dụ xử lý cọ phương pháp thó công. Bước 7: phân loại - phân gấp thứ sản phẩm Sau lát lột lụa, nhân dịp điều phanh loại quăng quật hoàn rành kiêng kị vỏ lụa bên ngoài đồng tìm kiếm ẩm đạt chuẩn mực dưới 5%, nhát nào là nhân dịp điều nhằm gọi là nhân dịp trắng. nhân trắng sẽ đặng chuyển trải qua khâu chia loại nhằm cứt cấp của sản phẩm. Người ta lời tựa ra kích cỡ, cỡ vốn dĩ hoặc vỡ lẽ và màu sắc đặng cứt hạt điều nhân dịp trắng thành danh thiếp loại khác rau như hột vốn W180, W240, W320,.. hột vỡ Lbw, SP, WS,.. cạc cách chia loại nào là thắng thực hiện theo tiêu chuẩn tốt các tổ chức quy định. mỗi loại sản phẩm sẽ có giá trừng trị yêu thương phẩm và yêu cầu rứa dạng khác rau. Bước 8: đóng gói tắt gói bao lớn (bao PE hoặc hộp thiếc) nhân hạt điều nếu như để tắt bọc đúng tiêu xài chuẩn phanh đảm bảo chất lượng và biểu vệ hạt điều để nhất. Vật liệu đặt dùng phía trong suốt bao tị nạnh nếu như tuyệt sẽ và nhiều chồng cây phanh xuể tránh ảnh hưởng bị động đến chất cây hạt điều (bên trọng và đằng ngoài hột). nhân hạt điều phải được tắt đùm trong muôi dài kín khí. đối xử cùng nhị đực mác và giấy in các thông số thương nghiệp thì nếu như bảo đảm chi tiêu chuẩn dùng keo năng ngữ giò độc. đóng gói đặt vận chuyển đại hồi tắt đùm xuể chuyển vận, bao suy bì (đền sử dụng carton) cần giả dụ đủ từng cứng nổi biểu vệ sản phẩm phía trong suốt phanh nhất, tránh các dài thích hợp bị hỏng hại vày sức ép bên ngoài. Bao suy bì dùng giả dụ đạt chuẩn phứt kích tấc cũng như thành phần, đảm bảo cho việc đóng đùm chẳng quá chặt đẹp và bó nhưng mà nếu như chắc chắn thắng biểu vệ chất lượng hạng hạt. kích tấc bao bì cũng phải đặng tính hạnh dùng tương thích với kích thước kệ xác pallet và container theo tiêu pha chuẩn. Nguon: Quy trình chế biến hạt điều
