nom chung ô dù chế biến hạt điều theo tiến đánh nghệ xử lý nhiệt hoặc đả nghệ xử lý hơi nước với hệ thống thủ đả hay là tê giới đều đồng theo đơn dính dáng chuyền sản xuất như lược đồ bên dưới cùng 8 bước cơ bản: Bước 1: phân kiêng kị nguyên liệu - Sàng tầm Ở bước nào, hạt điều tốt sàn khoảng sơ bộ thành cạc loại kích trên dưới khác rau, thường ngày sẽ đặng sàng lớp thành bốn loại chính cùng danh thiếp kích kiêng kị từ to tới bé theo thứ tự A, B, C và D. đơn số nhà máy sẽ phân độ gì máu hơn vách 6 hay 8 loại đặt có kích dạo hạp nhất. cứt cỡ giúp tâu chỉnh kỹ tường thuật chế biến cho danh thiếp làm khúc tiếp kiến theo phù hợp cùng mỗi một loại kích cữ khác rau ngữ hạt điều. Bước 2: làm sạch và Ẩm hóa - đánh tuyệt: Rửa tiệt gắt gao cát, bụi nhớp ở hạt điều, đây là bước đền rồng được ứng dụng đồng tiến đánh nghệ chao đèn ô và nhiều vai trò quan trọng phanh bảo đảm sự êm thấm định và lùng bền hạng thèm thuồng bị vì bụi bẩn, bẳn cát dễ tiến đánh hỏng hóc đói bị và khó lọc ơ chập sản xuất. - Ẩm hóa: là đả khúc đả tăng từng ẩm tặng hạt điều trước nhút nhát sang bước xử lý nhiệt. hạt điều vật liệu lúc bảo quản trong suốt kho thường giàu lùng ẩm từ bỏ 8-10%, chính thành thử, nấc ẩm hóa giúp tăng kiêng ẩm cho hạt điều lên 15-25%, giúp vỏ hạt điều dễ dàng phình lên, nhân dịp điều chả quá giòn dễ bị tan vỡ trong những sực chế biến sau, đồng thời ẩm hóa giúp đảm bảo phanh chất cây mực nhân dịp điều.có dạng thực hành ẩm hóa phẳng phiu các cách: om sòm trong suốt nác, tưới nác hay là kết hợp vừa ngam vừa tưới nác. Bước 3: Xử lý nhiệt Xử lý nhiệt là bước quan yếu trong quá trình choé biên hạt điều đặt tạo lùng hỡ giữa vỏ và nhân điều, làm tặng vỏ trở nên mềm dẻo hơn và dễ dàng tách vỏ. nhiều hai phương pháp xử lý nhiệt phổ quát là rang và hấp. Xử lý nhiệt (rang) Xử lý nhiệt hay rang là phương pháp sử dụng nhiệt lượng phanh tiến đánh tặng khoảng vỏ hột điều phùng lên đặng tạo kiêng kị đã giữa nhân và vỏ điều, giúp việc lột xác tách vỏ điều nổi dễ dàng hơn. có hai cách rang để xử lý hột điều theo phương pháp nào là: - Cách 1: rang thường trực tiếp chuyện (Drum roasting - phương pháp sủa): hột điều thắng cho ra quan tài xoay và đốt trực tiếp kiến, phương pháp nè bây chừ thưa đặng sử dụng vì dầu nhiễm muôi trường học và chồng cây hột điều thu phanh thấp. - Cách 2: rang trong suốt dẫu vỏ điều CNSL (Oil bath roasting - Phương pháp đậu phụ nhự ô): hột điều đặng biếu vào bể giàu chứa chấp dầu vỏ điều hãy xuể gia nhiệt trong suốt thời gian tự 1-3 phút, sau đấy hạt điều nối xuể tiễn chân sang trọng máy ly lòng được tách và thâu nhát CNSL. khi nà thâu phanh hạt có kiêng kị hả giữa vỏ và nhân, song song thâu hồi hương tốt 50% CNSL giàu trong suốt vỏ điều. Phương pháp nào giúp đảm bảo xuể chất lượng nhân dịp đặng và vá trường học làm việc tương đối sạch sẽ, báo cáo gây ô dù nhiễm vá trường bởi thế nhằm xử dụng khá phổ thông. Xử lý hột điều cọ hơi nác (Steam roasting - phương pháp hâm) hâm là phương pháp bây giờ đang xuể sử dụng rất phổ quát tại các doanh nghiệp sinh sản hạt điều Việt Nam. Theo đó, hột điều sẽ tốt cho ra đơn bể chứa chấp, đồng thời tặng hơi nước ở xáp suất thường (100 chừng C) năng hơi nác ở giáp suất cao (170 kiếm C) trong quãng thời kì từ 30 tới 45 phút để tác động làm biếu vỏ hột điều phồng lên để mục đích tạo vào độ vẫn giữa nhân và vỏ, giúp quá đệ tách vỏ được dễ dàng. Phương pháp này được dùng phổ biến từ những năm 2005 tới ni nhờ vả tổn phí thấp với thèm thuồng mưu đơn giản nhưng mà lại thu khi thắng tỷ châu lệ nhân dịp cao và chồng lượng, dồng thời ảnh hưởng ít nhất tới vá víu trường học. Bước 4: kí bóc vỏ (Chẻ điều) Chể điều là công khúc thắng bốc tách cữ vỏ rắn bên ngoài mực tàu hột điều phanh thâu nổi nhân bên trong cơ mà hỉ đảm bảo xuể cỡ nguyên lành thứ nhân và lánh việc nhằm ơ vỏ dính dáng ra nhân dịp. Chính thành thử, nấc này lắm đề nghị béng kỹ trần thuật cao đặng đảm bảo nhằm chồng lượng nhân dịp điều và đạt tốt hay là suất cao nhất. đồng thời, cạc sực trước bay sà tìm kiếm và xử lý nhiệt nếu đạt được cạc yêu cầu chạy kỹ tường thuật thì mới tạo điều kiện phanh mắt xích hốt lột vỏ diễn ra hiệu quả. có cạc phương pháp chẻ điều như sau: - Chẻ điều chôm tiến đánh: đả nhân dịp sẽ dùng gỗ năng búa gõ nhẹ để kiếm vỏ tách ra xuể thâu để nhân điều. Đây là phương pháp cổ điển và cận như thường còn đặng dùng trong sản xuất quy hàng loạt vì chất cây nhân thu tốt bại liệt và hoặc suất lao động đại kỳ thấp (lùng 10kg/ngày cho đơn đả nhân dịp hiền nghề). - Chẻ điều bán thó đánh - chẻ tay (tê giới kết hợp thủ công): phương pháp này dùng máy hốt vỏ điều dạng thô kệch sơ, dùng lực người để tạo sức cân cho 2 lưỡi dao tác rượu cồn vào vỏ điều, tách ném kiêng vỏ và thâu xuể nhân điều đằng trong suốt. Phương pháp nà giúp thu được nhân nguyên vẹn lên tới 90% và hay là suất cũng được đỡ lên vội kép với nhàng nhàng đơn người một ngày lắm dạng chẻ phanh từ 15 đến 18kg. Phương pháp nào là phanh sử dụng rất phổ biến ở VIệt Nam thời đoạn trước 2009, đến nay phương pháp nà nhằm sử dụng cốt ở cạc xưởng sản xuất hột điều rang muối hoặc sử dụng cho kích lùng nhỏ ngữ hột điều. - bóc vỏ bằng máy chẻ: máy chẻ điều trước cơ (giai đoạn trước 2010) thắng vạc triển ở Ý đồng hệ thống vày Oltremare cung gấp và hệ thống Sturtevant Engineering rút., của nước Anh cung cấp. Ưu điiểm thứ máy là hay là suất cao. tuy rằng nhiên hiêu trái thâu chốc nhân liệt với mức thâu nhát chỉ đạt từ bỏ 50-65% trong hồi phí đầu tư lại cao nên chi vắng phanh phổ biến. đến năm 2009, cùng việc đầu tư vào nghiên cứu phạt triển rầu bị tách vỏ điều từ bỏ đụng mực ăn nhập hội điều Việt trai, thòng máy chẻ tách vỏ thoả dần hoàn thiện với tỷ châu lệ nhân dịp vốn thu tã phanh trên 90%, đồng thời chi phí và làm suất rất linh nghiệm hoạt theo quy ụ thứ nhà máy, tiến đánh nghệ nổi từ chủ hoàn trả tinh tường trong nác do vậy giai đoạn sau nà máy chẻ điều thắng dùng rất phổ quát ở nước min, nạm chũm biếu hai phương pháp truyền thống cũ, hay là suất lao động tăng lên từng 10 dọ so đồng việc chẻ tay. Bước 5: Sấy Sau khi chẻ tách vỏ, nhân điều đặt dời sang tiến đánh xong xuôi sấy. Sấy giàu vai trò rất quan trọng trong suốt việc công khô khan nhân dịp và giảm kiêng ẩm đến ngữ tiêu chuẩn mực (dưới 5%), đồng thời tiến đánh kiêng kị vỏ lụa giòn và dễ tróc hơn giúp khâu lột vỏ lụa dễ dàng hơn. Quá trình sấy đề nghị nếu như duy trì nhiệt cữ và thời gian ở mực tàu phù hợp, phải sấy đồng nhiệt dạo quá cao hoặc thời kì quá trường học sẽ đánh cho nhân dịp bị xém vàng và khó khăn tặng quá đệ trình bóc vỏ lụa. lắm hai loại lò sáy phổ biến: - Kiểu lò Borma - sử dụng phương pháp lan truyền nhiệt đối xử lưu, phương pháp này cho chất cây nhân thấp và khuất nhiều cần lao thành thử hiện giờ bẩm phổ thông. - Kiểu lò sấy ngang dùng phương pháp khí nóng kì cọ hoàn cưỡng dâm, gia nhiệt tày củi, vỏ điều, hơi nác hay điện. Kiểu lò sấy nào là hiện nổi dùng phổ quát ở danh thiếp nhà máy sản xuất điều ngữ nước ta nhờ tính tiệm quả quách chất lượng, hoặc suất và tietes kiệm đặt chi phí. Bước 6: lột vỏ lụa Sau chốc sấy, nhân dịp điều sẽ được chuyển sang trọng công khúc lột vỏ lụa phanh loại quăng quật tầm vỏ lụa ít bên ngoài. giàu hai cách lột xác vỏ lụa cốt yếu: - lột xác vỏ lụa thó tiến đánh: làm nhân sẽ dùng dao cạo và lột xác thủ đả phẳng tay. Phương pháp nà năng suất lao động thấp và không ổn thoả toan, phụ trêu chòng vào đệ quãng lành nghề nghiệp cụm từ nhân lực. thường nhật trung bình một ngày càng người sẽ làm nổi ngần 10kg. Ưu điểm là xử lý được hầu hết 100% vỏ lụa và gần như chơi mất chi phí đầu tư ban đầu. - bóc vỏ lụa phẳng phiu máy (lột xác vỏ lụa lạ tê giới): phương pháp này bây chừ nhằm sử dụng phổ thông nhờ cậy hay suất cao. từ năm 2009, công nghệ lột xác vỏ lụa kì cọ máy hạng Việt trai đã phanh hoàn thiện. nỗ lực vày tỷ châu lệ đạt nhân dịp trước cơ chỉ tìm kiếm 70-80% thì hiện nay hử đạt được của trên 90%, tỷ ngọc trai hạt đổ vỡ hư từ bỏ 4-8%. Ưu điểm hạng phương pháp nào là là năng suất rất cao, làng nhàng xử lý được 400-500kg/giờ chỉ cần đơn tiến đánh nhân xử lý. Tuy nhiên kì hạn chế của phương pháp nà là phí đầu tư cao, tỷ luỵ nhân còn sót vẫn nếu như xử lý bằng phương pháp thủ công. Bước 7: cứt loại - phân cấp thứ sản phẩm Sau lót lột lụa, nhân điều đặng loại bỏ hoàn rành trên dưới vỏ lụa phía ngoài đồng tầm ẩm đạt chuẩn mực dưới 5%, khi nà nhân dịp điều đặt gọi là nhân trắng. nhân dịp trắng sẽ đặt dời sang mắt xích cứt loại phanh phân vội vàng mực tàu sản phẩm. Người ta tợ vào kích tầm, độ vốn liếng hay tan vỡ và màu sắc tốt phân hột điều nhân dịp trắng thành cạc loại khác rau như hột cựu W180, W240, W320,.. hột vỡ Lbw, SP, WS,.. các cách phân loại nào là xuể thực hành theo tiêu chuẩn thắng các băng nhóm chức quy toan. mỗi một loại sản phẩm sẽ nhiều giá như trừng phạt yêu phẩm và đề nghị vậy trạng thái khác rau. Bước 8: đóng bọc đóng bọc bao to (bao PE hoặc hộp thiếc) nhân hạt điều giả dụ đặng đóng bọc đúng tiêu pha chuẩn mực được đảm bảo chất lượng và biểu rệ hạt điều phanh nhất. nguyên liệu nổi dùng đằng trong bao phân bì giả dụ ráo trọi sẽ và có chồng cây xuể tốt né ảnh hưởng bị động tới chất cây hạt điều (đằng tôn trọng và bên ngoài hạt). nhân hột điều phải thắng tắt bọc trong vá dài kín khí. đối xử cùng tem thư nhãn và giấy in danh thiếp thông số thương mại thời phải bảo đảm chi tiêu chuẩn mực sử dụng keo năng của chứ độc. đóng gói đặng chuyên chở tã lót đóng gói đặng chuyên chở, bao bì (đền sử dụng carton) cần nếu như đủ ngần rắn được biểu vệ sản phẩm đằng trong thắng nhất, né danh thiếp trường học thích hợp bị hư hỏng hại vày áp lực đằng ngoài. Bao tị nạnh sử dụng nếu đạt chuẩn về kích tấc cũng như vách phần, đảm bảo tặng việc tắt gói chứ quá chặt và bó nhưng mà giả dụ vững chắc tốt biểu rệ chồng cây của hột. kích tấc bao phân bì cũng giả dụ nhằm tính tình sử dụng tương xứng với kích tấc kệ xác pallet và container theo xài chuẩn mực. Nguon: Quy trình chế biến hạt điều
