Quy trình sản xuất khuôn nhựa Giới thiệu về khuôn mẫu khuôn ép nhựa là một trong những phương tiện quan trọng nhất trong lĩnh vực công nghiệp sản xuất nhựa. yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng khuôn Được sử dụng để tạo hình các sản phẩm nhựa, khuôn ép nhựa giúp tạo ra những sản phẩm sở hữu hình dạng và kích tấc chính xác theo yêu cầu. một. ngoài mặt khuôn Bước trước tiên trong thứ tự phân phối khuôn nhựa là ngoại hình khuôn. Kỹ sư ngoài mặt tiêu dùng những phần mềm CAD (Computer-Aided Design) để tạo ra mô hình 3D của khuôn dựa trên sản phẩm chung cục. quá trình này đề nghị công nghệ viên nên hiểu rõ về những nhân tố như dòng chảy của nhựa, sức ép ép và công năng làm cho mát. 2. chọn lựa vật liệu Sau khi bề ngoài hoàn tất, thiết kế khuôn ép nhựa bước tiếp theo là chọn lọc vật liệu thích hợp cho khuôn. vật liệu thường được tiêu dùng bao gồm thép, nhôm, hợp kim đồng-beryllium và nguyên liệu composite. chọn lọc nguyên liệu phụ thuộc vào đề xuất cụ thể của sản phẩm, bao gồm độ bền, tác dụng chịu nhiệt và giá tiền. ba. Gia công khuôn Gia công khuôn là bước quan yếu trong trật tự phân phối. các máy CNC (Computer Numerical Control) và EDM (Electrical Discharge Machining) được tiêu dùng để gia công khuôn có độ chính xác cao. công đoạn này bao gồm việc cắt, mài, khoan và tạo hình khuôn theo mô hình 3D đã mẫu mã. 4. Lắp ráp và rà soát Sau lúc gia công xong, những phần của khuôn được lắp ráp lại với nhau. công đoạn lắp ráp bắt buộc độ chính xác cao để bảo đảm khuôn hoạt động chính xác. Sau khi lắp ráp, khuôn được kiểm tra và thí điểm để bảo đảm rằng nó mang thể tạo ra các sản phẩm đạt buộc phải chất lượng. 5. Hoàn thiện khuôn Bước chung cuộc trong quy trình phân phối khuôn là hoàn thiện khuôn. Khuôn được làm mới và xử trí bề mặt để bảo đảm sản phẩm rốt cục sở hữu bề mặt mịn và đẹp. tuy nhiên, khuôn cũng được bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ để đảm bảo tuổi thọ và năng suất cao nhất. sáu. thể nghiệm phân phối Sau khi hoàn thiện, khuôn được đưa vào thử nghiệm phân phối để đảm bảo rằng nó với thể tạo ra các sản phẩm đạt yêu cầu về hình dáng và kích tấc. quá trình này bao gồm việc đổ nhựa nóng chảy vào khuôn và làm cho mát để đáp ứng sản phẩm. những sản phẩm thử nghiệm được rà soát kỹ lưỡng để phát hiện bất kỳ lỗi nào và điều chỉnh khuôn nếu thiết yếu.