Tìm hiểu về phương pháp xung điện EDM cách gia công tia lửa điện (Electric Discharge Machining – EDM) được vững mạnh vào năm 1943 ở Liên Xô bởi hai vợ chồng người Nga ở trường Đại học Moscow là Giáo sư – tiến sĩ Boris Lazarenko và tiến sĩ Natalya Lazarenko. tới bây giờ, bí quyết gia công này đã được đa dạng phổ biến khắp tới trên thế giới. Nguyên tắc của cách là bắn phá yếu tố để tách vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra khi cho hai điện cực tiến sắp nhau. click xem Trong 2 điện cực này, 1 đóng vai trò là dao và một đóng vai trò là phôi trong quá trình gia công. Trong thập niên 1960 đã có đa dạng nghiên cứu sâu rộng về gia công EDM và đã đáp ứng được rộng rãi vấn đề can hệ đi mô hình tính toán quá trình gia công EDM. Trong thập niên 1970 đã xảy ra cuộc cách mạng về gia công trên máy cắt dây EDM nhờ vào việc lớn mạnh những máy phát xung hiệu suất to, những loại dây cắt và những cách sục chất điện môi hữu hiệu. hiện giờ, những máy EDM đã được kiểu dáng hơi hoàn chỉnh và giai đoạn gia công được điều khiển theo chương trình số. Ưu nhược điểm ưu thế – Dung sai có thể đạt dưới 1µm (0.001) – Gia công được các vật liệu sở hữu độ cứng tùy ý (ngay cả hợp kim Tungsten Carbide – Stellite – Hastelloy – Nitralloy – Waspaloy – Nimonic – Inconel) – sở hữu thể gia công phổ biến biên dạng phức tạp và không gây biến dạng những thành mỏng – Gia công phóng điện là công đoạn ko tiếp xúc và không tác dụng lực, rất thích hợp để gia công các yếu tố dễ tan vỡ. máy xung điện cnc Điều này đa số bất khả thi đối có những phương pháp truyền thống – Gia công những lỗ có đường kính rất nhỏ, những lỗ sâu mang tỉ số chiều dài trên đường kính to. – Do mang dầu trong vùng gia công cần bề mặt gia công được tôi trong dầu Nhược điểm – Phôi và điện cực đều là vật liệu dẫn điện – Tốc độ gia công tốt. Phôi trước khi gia công EDM thường cần qua giai đoạn thô trước. – Nhiệt độ ở vùng làm việc cao phải có thể gây biến dạng nhiệt trong một đôi ví như.
